Todo founder invierte tiempo, recursos y expectativas en construir su marca. Pero es durante la producción cuando muchas de esas decisiones se ponen a prueba.
Francesco había confiado a BOLD la producción de sus líneas de perfumería en los formatos de 10 ml y 50 ml.
Un proyecto en el que nuestra tarea era transformar componentes y fragancias en productos terminados, listos para su comercialización.
Francesco ya había seleccionado y comprado directamente los componentes de packaging, optando por gestionar por su cuenta una parte de su cadena de suministro.
Durante la producción, sin embargo, surgieron algunas anomalías que requirieron un análisis más a fondo.
Lo que al principio parecía un problema puntual se convirtió en una importante labor de verificación de calidad.
Cuando la producción saca a la luz un problema
La producción industrial es un momento fundamental en la realización de un producto.
Es aquí donde componentes de distintos proveedores deben funcionar juntos, cumpliendo requisitos técnicos, de calidad y estéticos.
Durante la producción de las líneas de Francesco, nuestro equipo detectó algunos problemas atribuibles a los componentes de packaging.
Las anomalías llevaron a activar un procedimiento de control de calidad más exhaustivo.
Las verificaciones revelaron numerosas no conformidades, por lo que fue necesario intervenir para evitar que los defectos detectados comprometieran los productos destinados a la venta.
No se trataba simplemente de detectar un problema, sino de impedir que se convirtiera en un problema para el cliente final.
La calidad se mide sobre todo cuando algo no funciona
Cuando se habla de calidad industrial, se suele pensar en el control del producto terminado.
Pero un sistema de calidad eficaz debe ser capaz de intervenir también durante la producción, reconociendo las anomalías y activando las verificaciones necesarias.
En el proyecto de Francesco, los problemas surgidos en producción permitieron analizar a fondo la fiabilidad de los componentes adquiridos.
El trabajo no se limitó a identificar los defectos.
Fue necesario evaluar su alcance, separar los componentes conformes de los no conformes y gestionar las consecuencias sobre la producción.
Una intervención que permitió evitar la comercialización de productos de calidad inadecuada.
Porque el consumidor final no distingue entre el fabricante del frasco, el proveedor del tapón y la empresa que ha realizado el llenado.
Para el consumidor, solo hay un responsable de la calidad percibida: la marca.
Del problema de producción a una supply chain más fiable
Las verificaciones tuvieron un segundo efecto importante.
Proporcionaron a Francesco elementos concretos para reevaluar la fiabilidad de algunos proveedores.
Un componente puede parecer correcto durante la fase de muestreo y, sin embargo, presentar problemas cuando se utiliza a escala de producción.
Por eso, la selección de proveedores no puede basarse únicamente en el precio o en la aprobación estética de una muestra.
Hay que tener en cuenta la repetibilidad de la calidad, la conformidad de los suministros y la capacidad de garantizar la continuidad de la producción.
Gracias a la información obtenida durante los controles, Francesco pudo empezar a valorar alternativas más fiables para las siguientes producciones.
Un problema de producción se convirtió así en una oportunidad para mejorar la estructura industrial de la marca.
El papel de un partner industrial
La colaboración entre un founder y un partner de producción adquiere un valor especial cuando surgen imprevistos.
BOLD no había seleccionado ni comprado directamente los componentes objeto de las verificaciones.
Sin embargo, eso no restaba importancia a la necesidad de intervenir.
Nuestra tarea no era solo completar el llenado y el acondicionamiento, sino contribuir a garantizar que el producto final cumpliera los estándares de calidad esperados.
Esto significa también asumir la responsabilidad de señalar los problemas, analizarlos y definir las acciones necesarias antes de seguir adelante.
Un partner industrial no debería limitarse a ejecutar una producción. Debería contribuir a proteger el valor del producto que está realizando.
